混凝土多功能强度检测仪关于混凝土的耐久性。多组分水泥的使用增加了混凝土建筑的环境效益。通过减少水泥熟料的含量，减少了水泥生产过程中每吨水泥的二氧化碳排放量，由于可用的水泥种类繁多，多组分水泥还具有制备的混凝土的性能更适合特殊应用的优点。当使用粉煤灰作为混凝土中的掺合料时暴露于除冰和冻融侵蚀的暴露水平XF2至XF4，DIN 1045-2的附录允许使用k值的概念。这也意味着不再包含使用粉煤灰的水泥。直到好近，在德国，对有或没有除冰盐的粉煤灰水泥的抗冻融性进行的系统研究很少。在DIN技术报告100中，发现了混凝土组合物的冻融侵蚀的详细要求。此研究项目的目标是建立一个由粉煤灰制成的混凝土的综合数据库，包含波特兰复合水泥。该主题主要是研究混凝土的耐久性，特别是在有和没有除冰盐的情况下的抗冻融性。同时，当使用含粉煤灰的水泥时，也解决了使用粉煤灰作为水泥掺合料时使用k值的概念。但是，慕尼黑工业大学和亚琛大学在此主题上的一些研究并未在有除冰盐的情况下进行冻融实验。测试水泥的主要成分是熟料K ，粉状高炉矿渣S，石灰石LL，总碳≤0.20 wt。，粉煤灰V1，V2，V3和优化的硫酸盐混合物。粉煤灰分别来自两个电厂；粉煤灰V1和V3由同一座发电厂生产。没有使用这些粉煤灰，特别是细度和着火损失，并且Al2O3，Fe2O3，CaO，SiO2的含量也不同。研究中使用的粉煤灰根据DIN EN 450-1和DIN EN 197-1分类。根据DIN EN197-1，由于V1粉煤灰的高燃烧损失（6.96wt。），只能在某些前提下使用。这些先决条件包括耐用性要求和使用过程中与所需混合物的相容性，以及包装和运输文件中燃烧损失的规定。所生产的含粉煤灰水泥的粒度测定在实验室中进行了优化。熟料，高炉矿渣和石灰石在半工业实验室球磨机中进行研磨，然后与主要处于初始状态的粉煤灰和与所需水泥混合物匹配的硫酸盐混合。硅酸盐粉煤灰水泥中的粉煤灰含量为20〜35wt。％，而硅酸盐复合水泥中粉煤灰的含量为15wt。％。或25wt。粉煤灰，以及10wt.%、15wt.% 或20wt.% 高炉矿渣和15wt.%石灰石，总共生产了11种粉煤灰水泥。

       混凝土多功能强度检测仪在这些水泥中，主要使用粉煤灰V2，其细度约为3700 cm3 / g。当粉煤灰含量较高时当35wtwt.%或者使用较粗的粉煤灰V3，选择粒度分布较窄的水泥熟料以达到实际所需的水泥强度。工厂制造的CEMⅠ32.5R水泥和CEMⅢ/A32.5R实验室水泥含50wt.%粒状高炉矿渣用作对比水泥。